全自动数控母线折弯机
产品系列
全部分类
数控母线冲剪机 CJCNC-BP-50
一、主要性能特点
1)冲剪机用于厚度≤15mm,宽度≤200mm,长度≤6000mm母排的倒角、开槽、冲孔、切角、压花、切边、切断等工艺的加工。
2)孔距精度±0.2mm,定位精度±0.05mm,重复定位精度±0.03mm。
3)一次装夹X轴最大行程2000mm,采用主副两套夹钳同时工作,减少对母排的质量要求,提高了加工精度;在加工过程中,实现自动装夹母排,节省人工,提高加工效率和加工精度;在加工完成后使用不锈钢拖料带拖走工件,提高效率,保证加工件无磨损。
可加工的孔规格
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
备注 |
1 |
倒角(R) |
R2、R4、R5、R6、R6.5、R8、R8.5、R10、R15、R30 |
mm |
用倒角孔加工 |
2 |
圆孔(D) |
D:4~38 |
|
|
3 |
方孔(L) |
L:3~27 |
0°、45° |
|
4 |
长方形(W×L) |
最小4×37.5,最大8×34.5 |
0°、90° |
|
5 |
腰形孔(W×L) |
7×11、9×13、13×17、17×21、21×26、 |
0°、90° |
|
6 |
菱形孔(L) |
L:4~27 |
0° |
|
7 |
六角孔(L) |
9、11、13、15、17、19、21 |
0° |
|
8 |
半腰形孔(W×L) |
7×11、9×13、13×17、17×21、21×26 |
0°、90° |
|
9 |
异形孔(W×L) |
13×26 |
0°、180° |
|
10 |
蘑菇孔 |
可定制 |
|
|
11 |
三角孔 |
可定制 |
|
|
12 |
商标模具 |
可定制 |
设计不同的logo |
|
13 |
打点模具 |
可定制 |
一次定位打孔 |
4)冲、剪、压花系统均为液压式,冲头的额定压力达到500KN,冲孔频率≤130HPM
5) 模具库具有九套模具工位(包括1个剪切模、1个压花模、7个冲孔模),采用整体剪刀,可一次完成母排的切断,提高了加工精度、断面的垂直度和加工效率;具有专用的压花模具,压截面积大,增加铜排的接触面积,提高加工效率;模具拆卸安装简单、安全可靠、便于换模,为在频繁换模情况下高生产效率提供可靠保证。所使用的模具能满足精度与性能要求,模具冲击次数≤5万次。
6) 该机器使用高精度滚珠丝杠与直线导轨,保证高精度,高效率。使用的元器件为国内外知名品牌,使用寿命长,保证质量。
7) 使用的软件我公司开发的专用辅助设计软件(GJ3D),可联网使用,实现编程自动化。该软件率先将三维图形技术应用到母线排加工行业,此技术的先进性属国际一流。该软件操作方便快捷,直观立体的显示铜排的加工形状,能准确计算冲、剪、折工件的准确位置,自动生成机器代码,减少人工编制代码时间,杜绝人工编制代码出现错误的可能性。该软件能演示冲、剪、折加工的全过程,防止由于手工输入代码错误造成的材料浪费。
8)该机型采用新型液压系统,采用液压差压系统和蓄能装置,效率高、能耗低,其效率达到进口机型水平。
9)PLC(可编程控制器)支持各种通讯协议,开放数据接口,支持与MES(生产信息化管理系统)、WMS(仓储管理系统)、ERP(企业资源计划系统)、PLM(产品生命周期管理)进行数据,且人机界面操作平台便于操作。
10) 该机器与自动化铜排库、母线圆弧双动力加工中心、激光打标机、全自动数控母线折弯机配套使用,支持通过MES(生产信息化管理系统)、WMS(仓储管理系统)、ERP(企业资源计划系统)、PLM(产品生命周期管理)链接到服务器,形成母线加工无人化工厂系统。
二、主要技术参数
名称 |
单位 |
参数 |
||
公称力 |
kN |
500 |
||
X轴定位最高速度 |
mm/min |
120000 |
||
X1轴最大行程 |
mm |
2000 |
||
X2轴最大行程 |
mm |
500 |
||
Y轴最大有效行程 |
mm |
530 |
||
Z轴最大行程 |
mm |
430 |
||
打击缸行程 |
mm |
45 |
||
最高打击频率 |
HPM |
130 |
||
工作模位 |
7冲1剪1压 |
8冲1剪 |
||
模 位 数 |
冲 孔 模 |
套 |
7 |
8 |
|
剪 切 模 |
套 |
1 |
1 |
|
压 花 模 |
套 |
1 |
0 |
控 制 轴 数 |
根 |
4 |
||
孔距控制精度 |
mm/m |
±0.20 |
||
一次冲孔允许最大直径 |
mm |
Φ35(铜排厚度12mm以下) |
||
最大压截面积 |
mm2 |
160×60 |
||
最大允许板材(长×宽×厚) |
mm |
6000×200×15 |
||
电源总功率 |
kW |
20.92 |
||
主机外形尺寸:长×宽 |
mm |
5450×2950 |
||
总 重 量 |
4500 |
三、主要配置
控制部分 |
||||
序号 |
名 称 |
单位 |
数量 |
品牌 |
1 |
可编程控制器 |
个 |
1 |
SIEMENS INOVANCE |
2 |
感应器 |
个 |
23 |
Schneider LEUZE BEDOOK |
3 |
控制按钮 |
组 |
1 |
Schneider |
4 |
低压电器件 |
个 |
17 |
ABB OMRON |
5 |
电机 |
台 |
1 |
SIEMENS WNM |
6 |
伺服 |
套 |
4 |
SIEMENS INOVANCE |
7 |
控制软件及三维辅助设计 |
件 |
1 |
GJ3DXII |
传动系统 |
名称 |
品牌 |
1 |
精密直线导轨 |
HIWIN |
2 |
精密滚珠丝杠 |
HIWIN |
3 |
丝杠支撑轴承 |
NSK |
液压部分 |
||
1 |
高压电磁阀 |
ATOS YUKEN |
2 |
高压油管 |
Parker |
3 |
高压油泵 |
ALBERT |
四、GJ3D功能介绍
1)GJ3DⅫ软件可导入三维step格式及二维dxf格式的图纸文件,兼容solidworks、AUTOCAD等画图软件。可以保存加工图纸,下次加工直接从GJ3DⅫ软件中打开即可。也可以直接导入需要加工的图纸。
2)在软件中创建新图纸时,点击文件“新建”,根据“工程参数”设置排宽和排厚,然后“延伸”自己需要的长度。此时得到一个三维实体铜排。操作简单,提高工人工作的效率,大大减少在软件中消耗的学习时间。
3)调入母排:软件中自有折弯模型,直接调入模型文件,后期可以根据客户需求增加模型库。调入母排:平行弯、直角弯、平行立弯、单直角弯、双平行弯、中起平行弯、直角U型弯、直角+平行弯、一个弯、两个弯、三直角弯、三平行一直弯、四平弯、Z直角弯、U直角弯、双直角平行弯、S型直角弯、双直角弯+平行立弯、直角平行弯+平行立弯。
4)拼接母排:该功能有五种弯可以选择,可以根据自己需要进行拼接。
5)加工前的模拟:需要加工的图纸完成后,点击“工程展开”然后点击上方的“冲剪代码”出现一工作栏上方的“模拟”按钮点开即可,如下图
6)尺寸更改:在作图过程中发现尺寸有误,点击尺寸按钮给工件更改尺寸,按照这个更改的尺寸方法,根据客户需求可以改变先前所有的尺寸数据。
在点击尺寸按钮的前提下,单机需要更改的尺寸,在尺寸框里面输入数据,按“回车键”即可,方便快捷,充分体现了技术化和人性化。
7)线性阵列:在做多个孔同等距的情况下,在孔位修改中选择添加阵列孔,先定位第一个孔的位置,然后更改阵列孔的数据,生成多个线性阵列孔,或者导入标准阵列孔,生成标准孔位。此功能方便快捷,操作简单,大幅度解决了画图繁琐,降低了出错率,提高工作效率。
8)自动排布铜排(排产套料),可以在原材料上合理分配加工工件。多个文件合成一个工件,能最大化的节省材料,实现加工工件的最优化。
调入母排1:
调入母排2:
调入母排3:
整体的工程展开:
这是代表上面三个母排的展开图,此时软件计算出最合适的切割距离以及最合适的加工排列方式,加工出来工件为折弯准备。
五、主要配套模具清单
模套: 个
冲孔模具:_____套(型号客户自选)
剪切模具:1付
压花模具:1付
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